10年时间，寻乌凭什么能做到？已落户的企业家们有发言权。

　　空压机企业要用到大型生产设备，需要大面积厂房。不少企业家们之所以选择寻乌，首先看中的是厂房。“10年前，我的广东房东教会我一个手势。”泛宇科技总经理安国展翻转手掌，边比画边说，房东吃准了你的设备不好搬走，手掌翻个面，意思是租金翻一番。有同样感受的还有洛锡实业总经理罗胜辉，他说：“企业发展有很多要素，但要我看，第一个要解决的问题就是厂房。”

　　但仅仅这一项优势显然不够，毕竟无技工、无物流、无配套的劣势依然存在。究竟还有什么能打动企业？

　　提到最初的选择，江西荣霸机械有限公司董事长赵德荣想起了招商队员说出的一口纯正客家话。“同为客家人，讲话很亲切，我们龙岩与寻乌的语言是相通的！”在他看来，或许最初的选择掺杂了不少感性因素。

　　落下来了，关键是如何稳得住？第一批落户寻乌的空压机企业家们的顾虑是，选择寻乌，不仅要计算成本优势能否填平“三无”的劣势，还在于这些劣势能不能在后续发展中解决好。

　　基础设施方面，企业缺厂房，寻乌两年内建成了80万平方米标准厂房。园区门口那条破破烂烂的、被企业家们称为“算不上路”的水泥路很快翻修，到高速半个多小时的车程被缩减到10分钟。

　　招工用工方面，寻乌常态化举办招聘会，还与职业院校联动，按需输送3000多名“订单班”学生。为方便园区工人上下班，寻乌开通免费公交专线条线路直达园区，员工凭厂牌免费乘车。

　　尤其受企业欢迎的，是产业链条的延伸、产业生态的优化。“一台空压机需要16个核心部件。从第一家企业开始，我们就瞄准上下游开展招商，坚持产业链缺什么，我们招什么、补什么。”陈志鹏说。如今，最后一个核心部件——变频器的生产企业正在洽谈中，空压机全产业链条即将补齐。

　　不少企业看好寻乌空压机产业的发展前景，将总部整体搬迁至寻乌。江西捷美斯科技有限公司就是其中之一。

　　在这家公司的现代化生产车间，一幅繁忙而有序的智造图景映入

　　作为从广东整体搬迁至寻乌的重点项目，捷美斯的落地速度令人惊叹。公司副总经理刘海华说：“从搬迁到试投产仅用时1个多月。在3.1万平方米的厂房内，我们每天可下线余台空压机，单机产量稳居全国行业第一。”

　　总投资3亿元的捷美斯，不仅带来年产10万台的庞大产能，更以“链主”身份为寻乌空压机产业注入强劲动能。牵头成立空压机供应链公司，通过整合行业资源，实现单个配件最高降本约40%，直接带动行业整体成本降低30%。

　　江西科锐压缩机有限公司则是核心技术的“突破者”。其建成的行业首条实现国产化替代的专用产线，设备成本仅为进口设备的十分之一，在7.5千瓦至37千瓦主力机型上实现降本40%以上，成功打破国外多项技术垄断。

　　一个个落户的企业，就是最好的招商员，“招一个、引一串、带一片”的磁铁效应显现。经人介绍，江西三舰客气体技术有限公司董事长康健只用了33天就决定从广东来寻乌投资；江西荣霸用大额订单，引进自己的上游企业——中微微通通用设备有限公司落户。

　　“朋友圈”慢慢扩大，“楼上楼下做配套、隔壁邻居当伙伴”的协作格局悄然形成。寻乌工业园区管委会主任陈映红说，在园区8公里半径范围内，85%的生产物料可实现就近快捷供应，绝大多数螺杆空压机核心部件已实现本地量产，企业综合物流成本与时间成本降低8%至15%。从零起步的寻乌空压机产业，已逐步形成“独木成林、根系发达、共生共荣”的产业生态，呈现产业链上的“榕树效应”。

　　这么多好企业扎根发展壮大，寻乌有了更大的“野心”——成立全国首个县级协会、汇聚100多家企业，抱团外出创市场。参与多届华南空气压缩机展览会的客商们印象深刻，“空压机，寻乌造”牌子一经打出，反响热烈，订单纷至沓来。

　　从2016年引进第一家企业，到现在8公里半径内织起一张覆盖近60家企业的产业网；从当初一个企业只生产一个部件，到如今整机市场份额占全国十分之一……寻乌“十年磨一剑”，在一张白纸上绘出精彩产业画卷。