，完成全品类型谱标准化，可灵活适配星箭分离、级间分离、整流罩分离、助推器分离等核心工况。作为火箭总体单位，微光启航已实现非火工分离核心技术自主可控，

　　相比传统爆炸螺栓“储存难、运输严、有效期短、冲击大、成本高”等痛点，微光启航的非火工分离螺栓无火工品、无爆炸冲击、可重复测试、储运安全便捷。单发火箭可省下数百万元综合成本。

　　微光启航还完成了甲烷箱密封性能与极限承载能力的两大专项验证。严格 1:1 复刻甲烷箱实际工作状态，覆盖常温极限水压、常温 / 低温气压氦质谱检漏、温度循环后检漏、极限承载等全流程。

　　验证一：甲烷箱蒙皮密封性能与极限承载 采用铺丝机工艺，严格按铺层设计生产试验样件。结果：蒙皮极限承载高于 10000με，密封性能完全满足设计要求。验证二：复材-金属法兰密封结构与材料密封性能 严格复刻密封法兰区域试验样件。结果：单点氦质谱检漏低于 2.0E-8Pa·m³/s，密封性能远超设计指标。

　　微光启航表示，两项试验的成功，标志着甲烷箱密封性能及内压作用下蒙皮极限承载性能，实现了理论分析、仿真计算与试验测试“三统一”，为甲烷箱的正式投产铺平了道路。另外，非火工分离技术与甲烷箱密封技术的双重突破，标志着微光启航在运载火箭结构系统核心关键部件的自主研制能力迈上新台阶。