今年2月，河南心连心化学工业集团股份有限公司参与的国家“十四五”重点研发计划课题顺利通过专家组验收，标志着企业农业肥料科研实力迈入国家第一梯队。

　　4年攻坚期间，科研团队成功破解四大氮素高效长效作用机制，研发出多款新型缓释肥料产品。“这是一次从‘参与者’到‘主持者’的身份跨越。”心连心集团产品研究院院长刘锐杰说，经黄淮海农业产区实地示范验证，新型肥料可将氮肥利用率提升至43%以上，氨挥发减排幅度超49%，助力粮食作物增产5%至15%。此次科研攻关累计获得授权专利14项，并荣获两项河南省科技进步奖二等奖。

　　在心连心，普通煤炭既可生产出化肥，也能加工成三聚氰胺、高端封头产品，更能经过极致提纯，成为纯度99.9999%的电子特气。从豫北县域小型化肥厂，到跻身

　　多年来，心连心立足主业根基，打造了一套“一头多尾”的柔性生产模式。“我们依靠化肥的刚性需求稳住基本盘，用化工的高利润提升盈利能力。”心连心集团总经理张庆金说，企业以合成气为核心源头，根据市场供需变化切换产品产能，从容抵御行业风险。

　　企业依托当地资源禀赋，最大限度挖掘煤炭资源利用价值，煤炭转化效率突破99.7%，三废综合循环利用率达98%。凭借行业领先的能效水平，心连心连续14年获评全国合成氨能效标杆企业。

　　跳出传统农业化工赛道，心连心向高精尖领域全力进军。超高纯电子特气是半导体芯片制造不可或缺的关键原材料，核心技术长期掌握在国外公司手中。为了突破技术难关，企业研发团队历经数年攻关，以煤化工合成气为原料，攻克多级深度提纯核心技术，成功量产6N级电子特气，彻底打破国外技术壁垒，成为国内多家头部芯片企业的稳定供应商。

　　同时，企业科创版图持续拓宽：自主研发的核苷酸医药中间体，成为抗艾药物核心原料；高端压力容器封头产品成功配套国之重器，实现了从服务“三农”民生到护航大国工程的跨越。

　　面对化工行业数字化升级浪潮，企业搭建“1+6+N”全域数字化管控架构，全面推进生产车间无人化、管控流程智能化改造。目前，河南、新疆两大生产基地已实现合成氨装置自主操作；智能立体仓库出库效率提升41%，成品仓储库容提升2.8倍。“我们的愿望是用最少的投入创造最大的社会价值。”心连心集团党委书记、董事长刘兴旭说。

　　当前，心连心总投资超百亿元的化工新材料项目建设全速推进，3000吨级晋华炉核心气化装置落地投用，产业升级步伐持续加快。从一粒煤炭到一袋化肥，从工业燃气到芯片特气，心连心始终坚守“以肥为基、科技引领”发展战略，努力书写科创报国的发展新篇章。